RCO催（cuī）化燃燒設備

 RCO催化燃燒工作原理

活性炭吸附-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸附材料，利用其較大的比表麵積、高吸附性（xìng）能的（de）特點，在吸附接近飽和後引入熱空氣進行（háng）脫附再生 ,脫附（fù）後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒（shāo）,徹底分解淨化（huà）,熱脫附氣在係統中循環（huán）使用,大大降低（dī）運行能耗。本（běn）法具有運行穩定可靠、運行成本低、維（wéi）護方便（biàn）等優點,適（shì）用於大風量、中低濃度廢氣處理。

催化燃燒裝置工作過（guò）程分為預熱、脫（tuō）附、冷卻三個階段，

結合（hé）以下工藝流程（chéng）圖進行（háng）說明：

n 預熱：吸附裝置上下吸附（fù）閥門、脫附閥門關閉，預熱閥門開啟，脫附風機M啟動,加熱區加熱（rè）器CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內循環預（yù）熱,當溫度達到預熱溫度時進入下一（yī）階段——脫附（fù）

n 脫附 ：當溫度達到預熱溫度時，預熱閥門關閉，吸附裝置上下脫附閥門開啟，濃縮後的有機氣體首先經過催化燃（rán）燒裝置內的（de）換熱器，吸收換熱片（piàn）一部（bù）分熱能，到達催化反應室加熱區，經加熱區加熱，廢氣溫度進一（yī）步提高，達到催化（huà）劑起燃溫（wēn）度，經過催化（huà）室中的催化（huà）劑，較高濃度的有機氣體在催化劑（jì）作為中間體的作用下進行催化燃燒(無焰燃燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃燒產（chǎn）生的高溫氣體（tǐ）再次經過換熱器（qì），換熱（rè）器中換熱片（piàn）吸熱儲（chǔ）存一部分熱能為下（xià）一次有（yǒu）機廢氣進入預熱提供部分（fèn）能量。經過降溫冷卻後的淨化氣體分為兩部分，一部分作為熱脫附氣經阻火器進入吸附裝置（zhì）進行再次脫附，另一部分多（duō）餘（yú）淨（jìng）化氣體（tǐ）經排空管排出。如此交替循環工作，完成催化燃燒過程。當脫附溫度過高時，通過分組關閉（bì）加熱器、啟動補冷風機(補冷風閥)等措施（shī）進行補（bǔ）冷風降溫，使脫附氣體溫度溫度保持在適宜的範圍。當脫附時間結束時進入下一階段（duàn）——冷卻

n  冷卻 ：當脫附時間結束時，脫附風機M以全頻運行，吸附裝置上下脫附閥門保持開啟，加熱區加熱（rè）器全部關（guān）閉（bì），補冷風閥、排（pái）空風閥（fá）開啟；當吸附（fù）裝置溫度降到其卸熱溫度時，吸附裝置上下脫附閥門關閉，其餘閥門繼續保持開啟，當（dāng）催化燃（rán）燒裝置溫度降到其卸熱溫（wēn）度時，脫附風機M、補（bǔ）冷風（fēng）閥、排（pái）空風（fēng）閥關閉，冷卻階段（duàn）結束脫附過程完（wán）成，等待下一次脫（tuō）附進程（chéng）。