RCO催（cuī）化燃燒設備

 RCO催化燃燒（shāo）工作原理

活性炭吸附-催化（huà）燃燒（shāo）治（zhì）理工藝采用（yòng）新型蜂窩活性炭作為吸附材料，利用（yòng）其較大（dà）的比表麵積（jī）、高吸附性能（néng）的特（tè）點，在吸附接近飽和後引入熱空氣進行脫附再生 ,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分解淨化,熱脫附氣在係統中循環使用,大大降低運行能耗。本法具有運行穩定可靠、運行成本低、維護方便等優點,適用於大風量、中（zhōng）低濃度廢氣處理。

催化燃燒裝置工作過程分為預熱、脫附、冷卻三（sān）個階段，

結合以（yǐ）下工藝流程圖進行說明：

n 預（yù）熱：吸附裝置上下吸附閥門、脫附閥門關閉，預熱閥（fá）門開啟，脫（tuō）附（fù）風機M啟動,加熱區加熱器CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內循環（huán）預熱,當溫（wēn）度達到預熱溫度（dù）時進入（rù）下（xià）一階段——脫附

n 脫附 ：當溫度達到預熱溫度時（shí），預熱閥門關閉，吸附裝置上（shàng）下脫附閥門開啟，濃縮後的有機氣體首先經過催化燃燒裝（zhuāng）置內的換熱（rè）器，吸收換熱片一部分熱能，到達催化反應室加（jiā）熱區，經加熱區加熱，廢氣溫度進一步提高，達到催化劑起燃溫度，經過催化室中的催（cuī）化劑，較高濃度的有機（jī）氣體在（zài）催化劑（jì）作為中間體的作用下進（jìn）行催化燃燒(無焰燃燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃燒產生的（de）高溫氣體再次經過換熱器，換熱器中換熱（rè）片吸熱儲存一部分熱能為（wéi）下一次有機廢氣進入預熱提供部分能量。經過降溫冷（lěng）卻後的淨化（huà）氣體分（fèn）為兩部分（fèn），一部分（fèn）作為熱脫附氣經阻火器進入（rù）吸附裝置進行再次脫附，另一（yī）部分多餘淨化氣體經排空管排（pái）出。如此交替循環（huán）工作（zuò），完成催化燃燒過程。當脫附溫度過高時，通過分組（zǔ）關閉加熱（rè）器、啟動補冷風機(補冷風閥)等措施進行補冷風降溫，使脫附氣體溫度（dù）溫度保持在適宜的（de）範圍。當脫附時間結束時進入下一階（jiē）段——冷卻

n  冷卻 ：當脫（tuō）附時間結束時，脫附風機M以全頻運行，吸附裝置上下脫附閥門保持開啟，加熱（rè）區加熱器全部關閉，補冷風閥、排空風（fēng）閥開啟；當吸附裝（zhuāng）置溫度降到（dào）其卸熱溫度時，吸附裝（zhuāng）置（zhì）上下脫附閥門關閉（bì），其餘閥門繼續保持開啟，當催化燃燒（shāo）裝置溫度降到其卸熱溫度時，脫（tuō）附風機M、補冷風閥、排空（kōng）風閥關閉，冷卻（què）階段結（jié）束脫附過程完成，等待下一次脫附進程。